刀具是怎么制造出來的?
一個刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個刀胚都經(jīng)過熱鍛造之后,讓刀胚保有特別的硬度以及剛性,溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經(jīng)驗的累積。
根據(jù)材料、硬度、厚度、大小來選擇設(shè)備。一般選用方法:2mm的用60T,2.5mm的用60T或80T,3mm、 3.5mm的用80T或120T。
時間要恰到好處,過少會使材料溫度不足,組織轉(zhuǎn)變不完整而導(dǎo)致硬度不足或不均勻,過長會使組織粗化,脆性大,韌性差,氧化脫碳。
1、刀具切削性能的優(yōu)劣,直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能,首先取決于切削部分的材料。
2、刀具材料的導(dǎo)熱性越好,切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。
3、為便于制造,要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機(jī)械加工性能。
分切機(jī)械刀片使用及安裝注意事項
分切機(jī)械刀片主要用于糕點(diǎn)、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切,要求刀片切斷阻力小,耐磨損性大。
分切機(jī)械刀片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。
沖片機(jī)橫切刀片故障怎么解決
故障分析:
1 一個設(shè)備故障現(xiàn)象可能是由好幾種原因造成的。所以從故障現(xiàn)象分析明白其他故障因素就顯示的十分重要。
2 今天分享一篇沖片機(jī)模具橫切刀切不斷的故障案例分析,從平日的維修中可看出造成橫切刀切不斷的故障一般有以下幾種因素:
①橫切刀損失,頓挫,
②上下橫切刀咬合處間隙過大,大于0.1MM
③ 控制動作氣缸故障、電磁閥等相關(guān)控制、執(zhí)行元件故障。
④ 切刀動作時受到阻礙,中間有異物,無法完成切割工作
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